Professionelle Oberflächenbeschichtung für Aluminium
Unbeschichtetes Leichtmetall korrodiert in feuchten Umgebungen rasch und weist nur eine geringe mechanische Härte auf. Wir realisieren die passende Oberflächenbeschichtung für Aluminium im anspruchsvollen Maschinenbau. Unsere Veredelungssysteme wie NiDur® und Stinox verleihen Ihren Werkstücken hohe Abriebfestigkeit und absolute Maßhaltigkeit.
Unsere Beschichtungsverfahren für Aluminiumbauteile
NirDur®-Chemisch-Nickel
Dieses autokatalytische, stromlose Nickel-Phosphor-Legierungsverfahren erlaubt ein direktes Überziehen von Aluminium mit der ideal auf Ihren Werkstofflegierung abgestimmten Vorbehandlung ohne aufwendige Zwischenschritte. Es erzeugt eine vollkommen gleichmäßige und formgetreue Schichtdicke auf Außenflächen und Innenflächen.
Stinox®-Zinn-Nickel-Beschichtung
Diese galvanisch abgeschiedene Nickel Zinn Legierung eignet sich hervorragend für feuchte, salzhaltige oder maritime Offshore Umgebungen. Auf Aluminium nutzt Stinox eine NiDur®-Vorvernickelung als tragfähige Basis, bietet LFGB-Konformität und verhindert jegliche Migration von Metallionen in Lebensmittel.
Mehrschichtsysteme und Duplex-Schichten
Für extreme Belastungen kombinieren wir die chemische Vernickelung als Korrosionsschutzbasis mit einer anschließenden Hartverchromung für maximalen Verschleißschutz. Damit halten Ihre Aluminiumwerkstücke höchsten mechanischen Abrasionskräften stand.
Ergänzende mechanische Bearbeitung
Vor oder nach dem Beschichten bieten wir für Ihre Aluminiumkomponenten fachgerechtes Glasperlenstrahlen im eigenen Hause an. Dadurch garantieren wir exakte Oberflächengüten und engste Zeichnungstoleranzen aus einer Hand.
Technische Kapazitäten und Spezifikationen für Aluminium
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Maximale Bauteilmaße | 1400 (L) × 400 (B) × 1000 (T) mm |
| Maximales Stückgewicht | Bis zu 1000 kg |
| Bearbeitbare Legierungen | Reinaluminium, EN AW 6082 (AlMgSi1), EN AW 7075, Aluminiumguss |
| Schichtdickenbereich | 10 - 60 μm je nach Anforderungsprofil (in Sonderfällen auch > 60 µm) |
| Härtewerte nach Tempern | Bis zu 70 HRc (ca. 1000 HV) |
| Korrosionsbeständigkeit | Bis zu 1000 Stunden Salzsprühnebeltest nach DIN EN ISO 9227 |
| Richtlinien und Konformität | LFGB lebensmittelkonform, RoHS, EU Altautoverordnung |
Ihre Vorteile mit uns als Partner
Konturengetreue Schichtabscheidung
Das NiDur®-Verfahren erzeugt eine durchgehend identische Schichtstärke ohne Kantenaufbau selbst in tiefsten Innenbohrungen.
Direkte Beschichtung
Wir bringen das NiDur®-System direkt auf Aluminium auf und reduzieren dadurch Ihre Durchlaufzeiten in der Fertigung.
Zertifizierte Lebensmittelechtheit
Unsere Stinox-Beschichtung erfüllt alle Vorgaben des LFGB und verhindert die Abgabe von Metallionen an empfindliche Füllgüter.
Kombinierte Härte
Die Verbindung von Chemisch-Nickel mit Hartchrom bietet maximalen Schutz gegen abrasiven Verschleiß unter Extrembelastung.
Hauseigene Komplettbearbeitung
Durch internes Außenrundschleifen und Glasperlenstrahlen halten wir engste Zeichnungstoleranzen ohne zusätzliche Logistikwege ein.
80+ Jahre Erfahrung
Wir setzen anspruchsvolle Werksnormen von Tier-1-Konzernen um und lösen Beschichtungsaufgaben, an denen andere Mitbewerber scheitern.
Welche Aluminium-komponenten eignen sich für unsere Schichtsysteme?
Das Veredeln von Aluminium schützt geometrisch anspruchsvolle Werkstücke aus dem Maschinen-, Werkzeug- und Anlagenbau vollkommen formgetreu:
- Gehäuse und Hohlkörper: Formgetreuer Schutz auf Innenwänden und Außenwänden ohne störende Maßveränderungen.
- Zylinder, Passungen und Wellen: Exakte Randschichthärte und hervorragende Gleiteigenschaften nach der mechanischen Bearbeitung.
- Ventilblöcke und Hydraulikteile: Hohe chemische Beständigkeit gegen aggressive Medien, Öle und Kühlmittel.
- Komponenten für Lebensmittelanlagen: Stinox veredelte Abfüllwerkzeuge erfüllen alle Hygienestandards ohne Metallabrieb.
Einsatzbereiche beschichteter Aluminium-komponenten
- Maschinenbau und Anlagenbau: Leichtbaukomponenten erhalten die Oberflächenhärte von Stahl bei deutlich geringerem Bauteilgewicht.
- Lebensmitteltechnik und Pharmaindustrie: Veredelte Abfüllanlagen und Verpackungsmaschinen genügen strengsten LFGB-Richtlinien und trotzen aggressiven Reinigungsmedien.
- Offshore und Maritimtechnik: Stinox beschichtete Bauteile widerstehen dauerhaft feuchter Salzluft und Seewasser ohne Korrosionserscheinungen.
- Automobilindustrie und Zulieferer: Maßhaltige Funktionskomponenten erfüllen anspruchsvolle Tier-1-Spezifikationen und reduzieren Reibungsverluste im Antriebsstrang.
Jetzt Angebot für Ihre Aluminiumbeschichtung anfordern
Senden Sie uns Ihre Konstruktionszeichnungen und verlangen Sie eine fundierte Beratung für Ihre Aluminiumbauteile. Wir prüfen Ihre Vorgaben auf galvanische Machbarkeit und erstellen Ihnen unverzüglich ein maßgeschneidertes Angebot mit verbindlichen Lieferzeiten.
FAQ: Häufige Fragen zur Oberflächenbeschichtung von Aluminium
Warum benötigt Aluminium eine professionelle Beschichtung?
Unbeschichtetes Aluminium bildet zwar eine dünne natürliche Oxidschicht, bietet aber bei mechanischer Reibung oder chemischer Belastung keinen ausreichenden Schutz. In Kontakt mit Salzen oder Säuren entsteht schnell Lochfraß, während weiche Oberflächen rasch abreiben. Unsere funktionelle Veredelung schützt das Leichtmetall dauerhaft und macht es einsatzfähig für den industriellen Maschinenbau.
Welches Verfahren eignet sich für Aluminium im Lebensmittelbereich?
Für den Lebensmittelkontakt bietet unser Stinox-System die ideale Lösung. Die galvanisch aufgebrachte Nickel Zinn Legierung auf einer NiDur®-Vorvernickelung erfüllt alle Vorgaben des LFGB und der einschlägigen EU-Verordnungen. Sie verhindert das Wandern von Metallionen in das Füllgut und hält aggressiven Reinigungsmitteln problemlos stand.
Wie werden die exakten Maße durch mechanische Oberflächenbearbeitung garantiert?
Durch internes Außenrundschleifen und Glasperlenstrahlen bereiten wir die Aluminiumoberflächen vor der Beschichtung optimal vor oder bringen sie danach auf engste Maßtoleranzen. Das Glasperlenstrahlen erzeugt eine homogene Oberflächenstruktur, während das Außenrundschleifen mikrometergenaue Passungen garantiert. Sie beziehen dadurch fertig bearbeitete und beschichtete Bauteile aus einer Hand.
Wie stellen wir die Qualität und Konformität bei der Aluminiumbeschichtung sicher?
Wir dokumentieren alle Prozessparameter in unseren modernen Veredelungsanlagen durchgehend und prüfen die Schichtdicken sorgfältig. Unsere Verfahren entsprechen allen gängigen Richtlinien wie RoHS, WEEE sowie der EU-Altautoverordnung. Dadurch erfüllen wir verlässlich die anspruchsvollen Werksnormen internationaler Tier-1-Zulieferer.
Warum ermöglicht NirDur® eine besonders wirtschaftliche Beschichtung von Aluminium?
Das NirDur®-Verfahren gestattet ein direktes Überziehen des Aluminiumwerkstoffs ohne aufwendige mehrstufige Zinkat Vorbehandlungen. Dies spart einen kompletten Prozessschritt ein und verkürzt die Durchlaufzeiten Ihrer Baugruppen. Zudem erzeugt das stromlose Verfahren eine absolut gleichmäßige Schichtdicke auf komplexen Geometrien, wodurch aufwendige Nacharbeiten entfallen.