Chemisch Nickel Beschichtung nach Maß
Wir bieten Ihnen professionelle Chemisch-Nickel-Beschichtungsverfahren an, die zur außenstromlosen, chemisch-reduktiven Nickel-Phosphor-Legierungsabscheidung eingesetzt werden und sich durch eine absolut konturengenaue Schichtabscheidung auszeichnen. Egal ob Vertiefungen, Hohlräume oder Rohre, Ihre Werkstücke werden gleichmäßig, formgetreu und beständig geschützt. Im Gegensatz zur elektrolytischen Vernickelung garantieren unsere NiDur®-Überzüge selbst bei schwierigen Geometrien engste Schichtdickentoleranzen.
Was ist chemisch vernickeln und wie läuft das Verfahren ab?
Beim chemischen Vernickeln wird eine schützende Nickel-Phosphor-Schicht ganz ohne elektrischen Strom auf Metallteile (wie Stahl, Aluminium oder Buntmetalle) aufgebracht. Die Bauteile werden dafür in ein circa 90 °C heißes Prozessbad getaucht. Das Besondere daran: Die Schicht schneidet sich überall absolut gleichmäßig ab, selbst in feinen Bohrungen, Hohlräumen oder an komplizierten Kanten. Da die Beschichtung extrem präzise ist, bleiben alle Maße Ihrer technischen Zeichnung exakt erhalten, sodass die Teile danach nicht mehr nachbearbeitet werden müssen.
Unser NiDur®-System: Die passende Variante für jede Anforderung
Unter unserer geschützten Dachmarke NiDur® bieten wir außenstromlose Chemisch-Nickel-Verfahren an. Alle NiDur®-Überzüge garantieren eine absolut gleichmäßige, formgetreue Abscheidung in Hohlräumen und Vertiefungen. Je nach Anforderung wählen wir über den Phosphorgehalt der Legierung die optimale Variante für Ihr Bauteil:
NiDur®-P8 (Mittelphosphorig)
Diese kristalline Variante mit ca. 8% Phosphor fokussiert sich auf maximalen mechanischen Verschleißschutz sowie eine hohe Grundhärte von 550 HV±50 HV und lässt sich durch Tempern auf bis zu 70 HRc aushärten. Die geringewelchen ferromagnetische und hervorragend lötbare Schicht bildet damit die ideale, kostenoptimierte Standardlösung für beanspruchte Funktionsteile im klassischen Maschinen- und Werkzeugbau.
NiDur®-P12 (Hochphosphorig)
High-Phos-Schichten mit einem Phosphorgehalt von über
>10 % bilden eine amorphe, nicht ferromagnetische Nickel-Phosphor-Schicht. Durch ihre nahezu strukturlose Gefügestruktur ohne ausgeprägte Kristallgrenzen zeichnen sie sich durch eine hervorragende Beständigkeit gegenüber Korrosion, aggressiven Medien und vielen Säuren aus. Dadurch eignen sie sich besonders für anspruchsvolle Anwendungen in der chemischen Industrie, dem Maschinenbau der Elektronikbranche sowie in der Lebensmittel-, Sanitär- und Medizintechnik, in denen höchste Anforderungen an Oberflächenqualität und Korrosionsschutz gestellt werden.
NanoDisp®-PTFE & Duplexschichten (Erweiterte Sonderverfahren)
Unser NanoDisp®-PTFE bettet PTFE-Partikel direkt in die Nickelmatrix ein, um Reibung, Verschleiß und den Stick-Slip-Effekt dauerhaft zu reduzieren.
Für Anwendungen mit höchsten Anforderungen an Verschleiß- und Korrosionsschutz bieten wir zudem Duplexschichten an. Diese kombinieren eine chemisch abgeschiedene Nickel-Basisschicht mit einer Hartchrom- oder Stinox®-Deckschicht zu einem besonders widerstandsfähigen Schichtsystem. Die Technologie eignet sich insbesondere für anspruchsvolle Werkstoffe wie Aluminium.
Vorteile der Chemisch Nickel Beschichtung
Präzise und konturgetreue Schichtdicke
Das Verfahren ermöglicht eine absolut gleichmäßige Verteilung der Beschichtung auf dem gesamten Bauteil. Selbst bei hochkomplexen Geometrien, inneren Hohlräumen oder tiefen Bohrungen bleibt die Schichtdicke exakt kontrollierbar.
Hervorragender Korrosionsschutz
Die Beschichtung mit mittlerem bis hohen Phosphorgehalt bieten einen ausgezeichneten Schutz in maritimen Umgebungen Sie widerstehen dem Angriff von Salzwasser, salzhaltiger Luft und vielen aggressiven Medien und eignen such daher auch für Anwendungen in der Offshore-Technik, Schiffbauindustrie sowie in Küstenregionen.
Hohe Härte und exzellenter Verschleißschutz
Chemisch-Nickel-Schichten zeichnen sich durch eine hohe Oberflächenhärte und ausgezeichnete Verschleißfestigkeit aus. Sie schützen Bauteile zuverlässig vor Abrasion, Reibverschleiß und mechanischer Beanspruchung. Durch eine Wärmebehandlung kann die Härte weiter gesteigert werden, wodurch sich die Lebensdauer der Komponenten deutlich erhöht.
Thermisch optimierbare Eigenschaften
Durch eine anschließende Wärmebehandlung (Tempern) lassen sich die Härte und die Verschleißfestigkeit der Schicht nachträglich noch einmal signifikant steigern.
Gezielt steuerbare Schichtmerkmale
Über den Anteil an Phosphor in der Legierung lassen sich funktionelle Eigenschaften wie die Härte, die Duktilität (Verformbarkeit) sowie die magnetischen Eigenschaften exakt auf den jeweiligen Einsatzzweck abstimmen.
- Mittlerer Phosphorgehalt (6-9% P): Ausgewogene Kombination aus Korrosionsschutz, Härte und Verschleißbeständigkeit
- Hoher Phosphorgehalt (10-14% P): Maximale Korrosions- und Seewasserbeständigkeit sowie hohe chemische Beständigkeit
Stromlose, hocheffiziente Abscheidung
Das chemische Nickelverfahren ermöglicht eine gleichmäßige Beschichtung unabhängig von der Bauteilgeometrie. Im Gegensatz zu galvanischen Verfahren entstehen homogen dicke Schichten auch in Bohrungen, Kavitäten und an komplexen Konturen. Dadurch werden die höchsten Anforderungen an Korrosionsschutz, Verschleißfestigkeit, Maßhaltigkeit und Funktionssicherheit erfüllt.
Die chemischen Nickelschichtsysteme erfüllen die Anforderungen des neuen Designs sowie die folgenden gesetzlichen und normativen Vorgaben:
- EU-Altautoverordnung (ELV-Richtlinie)
- RoHS-Richtlinie
- EU-Elektro- und Elektronikgeräte-Richtlinie (WEEE)
In 4 Schritten zu Ihrer fertigen Beschichtung
- 1. Technische Anfrage & Zeichnung: Sie übermitteln uns Ihre technische Zeichnung und die spezifischen Anforderungen an die Chemisch Nickel Beschichtung.
- 2. Machbarkeitsprüfung & Beratung: Unsere Experten prüfen die galvanisch richtige Umsetzung, klären offene Fragen zur Zeichnungsanpassung und beraten Sie individuell.
- 3. Kalkulation & Angebot: Sie erhalten ein transparentes Angebot, abgestimmt auf Ihre Vorgaben zu Preis, Qualität und gewünschter Lieferperformance.
- 4. Produktion & Lieferung: Nach Freigabe takten wir Ihr Projekt flexibel in unsere Produktionskapazitäten ein und liefern Ihre Bauteile exakt zeichnungskonform aus.
Ihre Vorteile bei uns
- 80+ Jahre Galvano-Kompetenz: Profitieren Sie von jahrzehntelanger Erfahrung in der funktionellen Oberflächenbeschichtung.
- Problemlöser für komplexe Teile: Wo andere Mitbewerber an schwierigen Geometrien oder engen Toleranzen scheitern, finden wir die galvanische oder stromlose richtige Lösung.
- Schnelle & flexible Kapazitäten: Dank optimierter Prozesse realisieren wir auch kurzfristige Neukundenprojekte mit hoher Lieferperformance.
- Strenge Qualitätsvorgaben: Der hohe Qualitätsstandard unserer Beschichtungen ist eine wichtige Grundlage für den langfristigen Erfolg Ihres Unternehmens. Wir setzen spezifische Werksnormen und Vorgaben von Tier-1-Konzernen (z. B. Automobilindustrie) verlässlich um.
Diese Bauteile lassen sich optimal beschichten
Das NiDur®-Verfahren eignet sich durch seine konturengetreue Schichtabscheidung hervorragend für anspruchsvolle und geometrisch komplexe Komponenten aus dem Maschinen-, Werkzeug- und Anlagenbau:
- Komponenten mit Innengewinden und Bohrungen: Beim chemischen Vernickeln (Electroless Nickel, EN) entsteht die Nickelschicht ohne äußeren elektrischen Strom durch eine chemische Reduktionsreaktion an der Werkstückoberfläche.
- Hohlkörper, Gehäuse und Rohre: Innen- und Außenwände werden absolut formgetreu und mit identischer Schichtdicke geschützt.
- Komplexe Fräs-, Dreh- und Erodierteile: Engste Toleranzen technischer Zeichnungen bleiben ohne Kanteneffekte exakt erhalten.
- Hydraulikkomponenten, Pumpenteile und Ventile: Perfekter Schutz vor Verschleiß und Korrosion in wasser- oder medienführenden Systemen.
- Kugellager, Wellen und Passungen: Maßhaltige Beschichtung, die nach der thermischen Aushärtung extremen mechanischen Belastungen standhält.
Maßgeschneiderte Oberflächentechnik für Ihre Branche
Wir konzentrieren uns voll und ganz auf den industriellen Bedarf und beschichten ausschließlich Metalle. Zu unseren langjährigen B2B-Kunden zählen Partner aus folgenden Bereichen:
- Maschinenbau & Metallbearbeitung: Technische Teile, Fräs-, Dreh- und Erodierteile.
- Automobilindustrie: Präzise Funktionskomponenten nach strengen Zulieferer-Vorgaben.
- Anlagentechnik & Industrie: Elektrotechnik, Chemietechnik, Hydraulik, Pumpenbau, Heizungstechnik und Kugellager.
Jetzt anfragen
Senden Sie uns einfach Ihre Anfrage, und Sie erhalten von uns eine schnelle sowie verlässliche Rückmeldung zu unseren Kapazitäten, Preisen und Lieferzeiten. Nutzen Sie dafür unser Kontaktformular und laden Sie Ihre Konstruktionsdaten oder technischen Zeichnungen direkt hoch.