Hartverchromen von Aluminium: Maximaler Verschleißschutz
Für höchste Beanspruchungen bieten wir das maßhaltige Hartverchromen von Aluminium über unser zweistufiges Schichtsystem aus Chemisch-Nickel und Hartchrom. Unsere Technologie kombiniert maximale Randschichthärten von bis zu 1000 HV mit hoher Maßhaltigkeit durch hauseigenes Außenrundschleifen.
Warum Aluminium hartverchromen? Ihre Vorteile im Überblick
Extremer Schutz vor Abrasionsverschleiß
Die harte Randschicht verhindert den direkten Kontakt des weichen Leichtmetalls mit Gegenlaufpartnern und stoppt das Kaltverschweißen.
Kombinierte Werkstoffvorteile
Sie nutzen das geringe Bauteilgewicht von Aluminium und erhalten gleichzeitig die Oberflächenhärte von gehärtetem Stahl.
Hoher Korrosionsschutz
Die dichte Schichtkombination schützt das Grundmaterial vor Feuchtigkeit, Schmierstoffen und chemischen Einflüssen.
Exakte Maßhaltigkeit
Durch hauseigenes Außenrundschleifen bringen wir veredelte Leichtbaukomponenten auf mikrometergenaue Zeichnungsmaße.
Voraussetzungen an das Aluminium-Werkstück
- Metallisch blanke Oberfläche: Das Rohteil muss frei von Zunder, Passivschichten, Gussrückständen oder Fettreste bei uns ankommen.
- Auf einer geeigneten Zwischenschicht aus chemisch Nickel bauen wir unser unsere Hartchromschichten auf.
- Homogenes Grundmaterial: Eine geringe Ausgangsrauheit und ein porenfreies Gefüge sichern den lückenlosen Schichtaufbau.
- Vollständige Spezifikationen: Ihre Anfrage benötigt exakte Angaben zur Werkstoffnummer, zum Wärmebehandlungszustand sowie zu den Sollmaßen inklusive Toleranzen.
Eigenschaften von Hartchrom
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Oberflächenhärte | 900 bis 1000 HV (ca. 66 bis 68 HRc) |
| Reibungskoeffizient | Sehr niedrig (verhindert das Anhaften von Medien) |
| Schichtdickenbereich | Standardmäßig bis 0,5 mm (Mehrfachverchromen mit Zwischenschleifen) |
| Gefügestruktur | Haftfest auf der metallisch blanken Grundoberfläche |
| Mechanische Bearbeitung | Außenrundschleifen und Glasperlenstrahlen im eigenen Hause |
Das Henninger-Verfahren: Duplex-Schichtsystem für höchste Belastungen
Reines Verchromen reicht bei weichen Grundwerkstoffen nicht aus, da Punktlasten das weiche Substrat unter der harten Randschicht eindrücken. Wir setzen daher auf unser Duplex-Kombinationsverfahren:
Chemisch-Nickel-Basisschicht
Das stromlose NiDur®-Verfahren bildet eine dichte, korrosionsfeste Schutzschicht auf dem Aluminium und dient als tragfähiges Fundament.
Hartchrom-Deckschicht
Als letzte Schicht wird galvanisch eine harte Chromoberfläche erzeugt, die Verschleiß und mechanischer Beanspruchung wirksam widersteht.
Eigenschaftsprofil
Das Verbundsystem widersteht stärksten Abrasionskräften, schützt vor Kaltverschweißen und garantiert minimale Reibungskoeffizienten.
Typische Einsatzbereiche und Branchen für hartverchromtes Aluminium
- Hydraulik und Pneumatik: Zylinderrohre, Kolbenstangen und Führungsbuchsen aus Leichtmetall laufen ohne Riefenbildung und halten hohen Betriebsdrücken stand.
- Maschinenbau und Werkzeugbau: Führungsschienen, Druckwalzen und Greiferelemente behalten trotz hoher Zyklusraten ihre Maßhaltigkeit.
- Automobilindustrie und Rennsport: Leichtbau-Funktionsteile erfüllen anspruchsvolle Vorgaben von Tier-1-Konzernen und widerstehen dauerhaften Reibungsbelastungen.
- Verpackungs- und Drucktechnik: Veredelte Formwerkzeuge und Schneidmesser weisen eine geringe Klebeneigung auf.
Angebot für Aluminium-Hartverchromung anfordern
Ihre Konstruktionszeichnungen übermitteln Sie uns zur technischen Machbarkeitsprüfung für das Hartverchromen von Aluminium. Unsere Veredelungsexperten prüfen Ihre Legierungsvorgaben und erstellen ein transparentes Angebot mit verbindlichen Lieferzeiten.
FAQ: Häufige Fragen zum Hartverchromen von Aluminium
Wie läuft die Anfrage und Abwicklung bei Henninger ab?
Sie übermitteln uns Ihre Konstruktionszeichnung unter Angabe der Aluminiumlegierung, den geforderten Zielmaßen und der gewünschten Schichtdicke. Unsere Ingenieure analysieren die technische Machbarkeit der Vorbehandlung sowie der Duplex-Schichtfolge und kalkulieren ein verbindliches Angebot. Nach Ihrer Freigabe takten wir Ihre Bauteile in unsere Bädereinheiten ein, führen bei Bedarf das hauseigene Außenrundschleifen aus und liefern zeichnungskonform aus.
Welche Bauteilgrößen und Gewichte kann Henninger im Aluminiumbereich bearbeiten?
Unsere Galvanikanlagen verarbeiten Aluminiumkomponenten bis zu einer Bauteillänge von 4000 Millimetern und einem Stückgewicht von maximal 2000 Kilogramm. Für filigrane Kleinteile oder komplexe Geometrien nutzen wir automatisierte Gestell- und Trommelanlagen. Wir stimmen eng tolerierte Sondermaße oder übergroße Werkstücke vor Prozessbeginn individuell mit Ihren Projektingenieuren ab.
Können auch partielle Bereiche eines Aluminiumbauteils verchromt werden?
Unsere Spezialisten decken nicht zu beschichtende Funktionsflächen, Gewinde oder Passungen vor dem Baddurchlauf mit säurefesten Maskierungen ab. Das Beschichtungssystem lagert sich dadurch ausschließlich auf den definierten Verschleißzonen Ihrer Bauteile ab. Sie sparen dadurch unnötigen Materialauftrag und erhalten exakt abgegrenzte Funktionsbereiche ohne Nacharbeit.
Kann Henninger auch Prototypen oder Kleinstserien aus Aluminium beschichten?
Wir veredeln sowohl einzelne Prototypen und Entwicklungsmuster als auch mittlere und große Serien im Kundenauftrag. Unsere Veredelungsexperten unterstützen Sie bereits in der Entwicklungsphase bei der galvanisch richtigen Gestaltung Ihrer Leichtbaukomponenten. Sie erhalten ab dem ersten Testmuster transparente Kalkulationen und verbindliche Fertigungstermine für Ihre Planung.